无锡市双瑞机械有限公司，作为国内的结晶过滤洗涤干燥设备研发制造企业，自1995年成立以来，一直致力于为客户提供可靠的过滤分离解决方案。近日，公司成功交付了多台大容量重载筒锥型过滤洗涤二合一设备，这标志着双瑞机械在过滤洗涤设备领域的不断创新和发展，为客户提供了解决方案。

深耕行业二十余载，硅过滤洗涤二合一，技术实力铸就品质

双瑞机械自1995年成立以来，一直专注于结晶过滤洗涤干燥设备的研发与制造。经过二十余年的不懈努力，公司积累了丰富的行业经验和技术实力。

此次交付的大容量重载筒锥型过滤洗涤二合一设备，专为化工领域物料的生产而设计。该设备采用筒锥式结构，具有以下突出特点：

大处理量： 能够处理大批量物料，满足客户高产量的需求。

高过滤精度： 锥形设计，大幅提升过滤面积，确保物料的高纯度。

多功能一体化： 集过滤、洗涤于一体，简化工艺流程，提高生产效率。

耐腐蚀耐磨损： 采用不锈钢材质，具有优异的耐腐蚀性和耐磨损性，延长设备使用寿命。

自动化程度高： 设备自动化程度高，操作简便，降低了劳动强度。

丁基羟基茴香醚对热较稳定，在弱碱性条件下不容易被破坏，因此是一种良好的剂。BHA对动物性脂肪的作用较之对不饱和植物油更有效，尤其适用于使用动物脂肪的焙烤制品。BHA的应用范围广，过滤洗涤二合一，主要用于食品、油脂及饲料等方面，已被美国等世界大多数工业国家所使用。

   目前，合成生产BHA的方法主要有如下几种：一种是以对羟基苯为原料，在酸性催化剂作用下与异丁烯或叔丁醇反应制备BHA；***种是以叔丁基(TBHQ)为原料，在催化剂作用下与反应得到BHA；第三种是用叔丁基(TBHQ)为原料，在复合酸催化剂作用下，在溶剂中回流制备BHA。

   一种方法中，由于对羟基苯活性较高，石墨过滤洗涤二合一，在合成BHA的过程中有大量的副产物生产，原料的利用率不高，且分离困难，成本较高，较少采用；***种方法中，对环境污染较大，而且成本较高，不利于工业生产。第三种方法中，以TBHQ为原料生产BHA，其转化率和选择性都令人满意，磷酸铁锂过滤洗涤二合一，但TBHQ的利用率也不是100％，在合成生产过程中总会有部分原料(TBHQ)没有参与反应或是生成了副产物。经***，在提取BHA后的母液中含有未反应的TBHQ、少量TBHQ的产物和TBHQ的二醚化物。因此，回收未被利用的TBHQ既可减少环境污染，又有一定经济价值。

无菌级原料药过滤洗涤干燥三合一 优点分析   无菌生产工艺通常较zui终灭菌工艺存在更多的可变因素，例如生产环境的空气洁净度、温湿度，操作人员的无菌操作习惯，包装材料和无菌衣物灭菌等。这些因素为无菌生产工艺增加了不少难度。在非封闭生产流程程物料有若干个暴露在设备外的环节并且需要人工进行处理，一旦发生污染，查找并确认是哪个环节造成污染相当困难。因此，在无菌原料药的生产过程中，采用全封闭设备生产模式较采用其他非封闭生产模式更能有效地避免产品遭受外环境污染。在理论上，“三合一”全封闭生产系统除原料进口、成品出口外，整个生产系统不存在对外开放环节。因此具有以下优点：

  (1) 减少污染几率，有利于***产品无菌性

  (2) 可实现在线CIP和SIP，便于清洁灭菌或拆卸后清洁灭菌

  (3) 可实现wu污染取样

  (4) 提高生产效率，节约运行成本

    ① 由于多工序多台设备操作完成的工作变为一台设备来完成，减少了操作时间，缩短了生产周期；

    ② 现场节约了洁净区占用空间，减少建设费用；

    ③ 也节约了空调及制冷等运行费用，对降本增效、节约能源有一定的效用。

  (5) 节约劳动成本，也利于产品质量稳定

  (6) 符合GMP生产的发展趋势