过滤洗涤干燥三合一广泛应用于化工、电子、等行业生产线中，设备集合了生产线内多种工艺流程，旨在减少不必要的工艺流转带来的产品污染及生产环境污染、提高生产效率和提升产品精度。针对不同产品的生产工艺精度要求，设备可进行不同形式的定制匹配。
1、过滤阶段：产品的滤饼和母液的分离，三元材料过滤洗涤设备，滤饼厚度可达500mm。
2、洗涤阶段：滤饼进一步纯化，残母液清洗和予脱水。通过升降搅拌器逐层将滤饼和洗液混合，形成浆状，悬浊液滤饼得到充分洗涤。
3、干燥阶段：滤饼的脱水干燥处理，滤饼在被搅拌器逐层刮疏松的同时，设备侧壁、滤板的底部、以及运动搅拌叶同时对滤饼加热，湿份迅速蒸发达到干燥的效果，通过设备内真空的方法加快蒸发速度，通过加入处理后的热氮气等介质带走蒸发的湿份，使物料加速干燥，提高干燥效果。
低温真空干燥达到干燥标准指标后，可以自动出料。真空干燥时，抽真空可由罐体上面抽，也可以从罐体滤板下方抽，同时在筒体夹套，搅拌轴，浆叶通入恒温热水对物料进行加热，从而达到干燥的目的。干燥后，开启搅拌阀和排料阀进行自动出料。工艺操作结束后，在筒体内和排料阀腔中对整个筒体和排料阀进行在位淸洗(内部均安装旋转喷淋球）清洗后再用蒸汽灭菌，完成CIP和SIP功能过程。
结晶干燥一体机采用筒锥式结构，在圆筒体和下部锥体上设置有加热夹套，磷酸铁锂过滤洗涤设备，可对物料进行加热或冷却，在多功能机内部设置有空心轴和变角度变导程空心螺旋搅拌装置搅拌，对物料进行搅拌和提升，在出料时推出物料。在下部锥体内设置有结构较为复杂的圆锥形过滤装置，在设备底部有特殊设计的***快开出料装置或***气动出料球阀。
全自动结晶过滤洗涤干燥一体机的优势在于一机多用，过滤洗涤设备，结晶、过滤、洗涤和干燥全部在一台机器上完成，减少了中间环节，锰酸锂过滤洗涤设备，更重要的是整个过程全部在密闭的空间内完成，减少了外部环境的干扰，从而减少了外部因素对产品的污染，提高了产品质量。另外，采用结晶干燥一体机减少了设备数量，提高了自动化程度，大大降低了劳动强度。
