多种单元设备连成一个系统的大装置，这是一个长流程、低效率、难调节的生产过程，对于固体含量较高的悬浊液，容易发生固体粘壁而堵塞管道，造成生产难以正常进行。为了克服上述单元设备组合中存在的问题，同时满足化工行业向、高附加值、多品种、小批量的转变，集过滤、洗涤、干燥于一体的多功能设备应运而生。这种多功能设备具有过滤、洗涤、干燥三个主要功能，所以统称为三合一过滤洗涤干燥机，俗称“三合一”。

　　近两年，国内部分干燥机厂家才开始少量制造单锥真空干燥机，这些厂家没有生产单锥干燥机的制造人员，以外协人员代加工为主，对单锥真空干燥机制造工艺也没有严格的履行标准;部分厂家没有研究单锥干燥机的工程师，对单锥真空干燥机的设备结构、工作原理流程等无法掌握，现处于设备阶段。

　　单锥真空干燥机为原料药精烘包设备，设备加工精度要求高，制造难度大。生产单锥真空干燥机的厂家主要为浙江诚信、温州亚光等。本机选用充气密封半球阀，耐压密封性能，***、易清洁，功能稳定、运行寿命长，确保毫无损失地继续加工物料。

   脉冲真空单锥干燥机主要由驱动系统(电机减速机、机架、轴承等)、锥形筒体(带有夹套)、搅拌螺带、取样阀、填料密封等部件组成。单锥干燥机采用电机减速机与搅拌螺带直连的方式，变频调速，转速0～20r/min，螺带与搅拌轴在特定胎具中进行焊接，使得螺带与桶壁的间隙均匀，确保了运转过程的稳定性；在搅拌轴和封头之间采用双端面机械密封，聚芳醚酮过滤洗涤干燥三合一，***防止了外界杂质的进入；锥形筒体和椭圆封头都带有夹套，可通入不同种类的热介质并能承受一定压力，在搅拌混合的同时进行加热，实现物料的干燥目的，干燥效果较好，运行稳定。

   在生产使用中发现，对于热敏性物料，常规单锥干燥机的干燥时间较长，且在干燥过程会出现物料熔融、结块等现象，使得被干燥物料的物理性质和化学性质发生改变，影响后续工艺的顺利进行，对此我公司通过研究、实验，对单锥干燥机结构工艺进行优化设计与改进。