国内现有工艺生产出的产品平均粒径小、变异系数高、杂质残留较高,产品稳定性差。国内各厂家的效期为两年,而国际水平在三年以上。提高产品质量水平和稳定性主要通过以下几个途径:
(1) 加员培训实现过程工艺控制的稳定性;
(2) 提高工艺自动化控制的程度;设备的工艺适用性技改;
(3) 对原辅材料的质量和稳定性进行控制,特别是主要原材料6-APA、对羟基胺酸邓钾盐的质量;
(4) 各步主反应的工艺参数的优化;
(5) 检验技术在过程控制方面的应用以及成品杂质分析方面的进展为产品质量提高、工艺改进明确方向、提供依据。
目前β-胡萝卜素主要从甘薯、胡萝卜中提取,然而即使是含β-胡萝卜素较高的品种,其β-胡萝卜素含量也非常低,仅约40mg/kg,且纯化工艺复杂。采用微生物发酵,β-胡萝卜素可在菌体干重中累积达到5%~10%,因此具有重要的研究意义。
无论是从胡萝卜还是微生物中提取β-胡萝卜素,目前的工艺主要是采用提取。由于β-胡萝卜素在食品工业领域常用的中溶解度很小,因此需要使用大量的溶剂进行萃取。有β-胡萝卜素的常用提取方法是将发酵液过滤得到的湿菌丝体进行细胞破壁 ,固液分离后用脱水剂脱水 ,然后用溶剂提取β-胡萝卜素 ,提取液经结晶、真空干燥后得到β-胡萝卜素晶体。该方法使用了提取过程中需要使用大量的,不仅能耗、生产成本高,且溶剂难以分离,成品晶体中溶剂残留浓度高,可能产生食品安全的风险。