合成香料现有精制提纯生产工艺，合成香料现有精制提纯生产工艺装置包括换热器、用于泵入乙醇溶剂的上料泵、溶解罐、过滤器、储液罐、离心机、双锥干燥器以及循环池。所述换热器可以给挥发的乙醇降温，减少溶剂流失。空气输入口可以泵入高压气体，将下方溶解罐的液体全部挤出，减少溶液残留。蒸汽管道可以保持溶解罐的温度，提高溶解速度。循环池实现加热介质的循环，提高水资源的利用率。泄压阀可以控制双锥干燥器内的加热介质流量，进而控制干燥器的温度。

溶剂法橡胶促进剂m精制提纯全密闭过滤洗涤干燥一体机 工艺步骤

 (1) 萃取精制

   首先向反应釜中加入复合溶剂(复合溶剂为、和四的混合物)，开启搅拌及回流，调节搅拌转速；然后将常规高压法合成的2-并唑粗品缓慢加入反应釜中，升温至60℃进行萃取精制；

 (2) 洗涤提纯

  保温结束后，降温至25℃，然后进行固液分离(固液分离后得到固体产物和混合溶剂母液，对所得混合溶剂母液进行蒸馏，得到混合溶剂重新利用)，采用复合溶剂对分离所得固体进行洗涤，洗涤后制得湿品；

 (3) 低温干燥

  将所得湿品进行干燥(干燥温度为110℃，干燥时间5h)，干燥后得到精制的硫化促进剂2-并唑。

 (4) 所得产品精制促进剂M外观为淡黄色粉状，初熔点为175.0℃，HPLC分析显示，产品纯度为98.66%，收率为93.72%。

甲基八溴醚生产分为两步——醚化和溴化；醚化是由四溴双酚A、与甲基氯丙烯在溶剂中反应，通过过滤、洗涤、烘干得到中间体醚化物。溴化是由醚化物溶解在溶剂中与加成反应得到。现有的技术是醚化反应完成后，通过离心机离心过滤然后再用溶剂冲洗，再通过气流烘干机或双锥真空干燥机干燥，中间产品再投入反应釜用溶剂溶解。该过程分四个工序：离心、洗涤、烘干、溶解，过程复杂、用工多，离心过程中溶剂会经过无组织排放，影响环境污染；物料洗涤时，GMA树脂过滤洗涤干燥三合一，由于物料在离心机中物料洗涤效果差，并且无法进行烘干，物料会带着部分溶剂，物料溶解后这部分溶剂会进入到废水中无法回收，提高了生产成本。


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